Les emballages industriels sont souvent appliqués dès le processus de production. Ils servent non seulement à protéger les marchandises pendant le stockage et le transport, mais visent également à une manipulation efficace des marchandises pendant la fabrication. Ainsi, les films industriels protègent contre les intempéries et les influences physiques et sont également utilisés pour empiler et sécuriser les marchandises sur des palettes. Les emballages de transport doivent en outre permettre le transport de plusieurs unités et simplifier le reconditionnement.
Solutions d’emballage industriel et leur utilisation
Idéales pour les produits industriels lourds et les composants de machines, elles offrent une protection fiable contre les influences environnementales et conviennent parfaitement au commerce de gros et à l’exportation de produits chimiques ainsi qu’à l’industrie électronique.
Des housses de protection résistantes, fabriquées à partir de films et de composites de films dont l’épaisseur est adaptée aux besoins du client, offrent une protection stable contre l’eau, la saleté et la poussière. Les housses thermo protègent en outre les produits sensibles à la température contre les dommages causés par le gel, la chaleur ou les rayons UV. Elles sont dotées d’une surface métallisée et doivent leur effet isolant à leur structure multicouche avec des couches de coussinets d’air. Les housses composites en aluminium garantissent une protection contre la corrosion à long terme pour les produits électroniques, les pièces métalliques ou les machines, et sont également utilisées comme emballages en grande quantité pour l’exportation.
Les housses de protection, thermo et composites en aluminium sont fabriquées sur mesure dans différents formats. Elles sont utilisées comme couvertures pour les biens encombrants ou comme housses de protection pour les caisses. Leur taille peut être adaptée aux palettes européennes et industrielles, permettant ainsi de les enfiler facilement et rapidement sur une charge de palette. Les housses de palettes sont également utilisées comme doublures pour les caisses grillagées et servent d’emballage robuste pour les composants de machines lors du chargement. En complément des housses de protection, des films thermo sont également disponibles en rouleaux, qui sont posés sur la palette et isolent la marchandise par le bas.
Pour l’emballage de biens industriels lourds, des housses de caisse ou des sacs extra larges avec ou sans soufflets latéraux sont utilisés. Conformément aux réglementations de l’IATA, ils sont également approuvés comme emballages en vrac pour le transport de matières dangereuses. Les emballages de sécurité de petit format pour les produits industriels sont des sachets plats, adaptés aux petites pièces de machines et aux marchandises plus légères. Les biens industriels pour le commerce de gros sont regroupés dans des emballages en vrac (emballages OEM, Original Equipment Manufacturer, fabricant d’équipement d’origine).
Quelles sont les exigences auxquelles doivent répondre les emballages industriels et leurs matériaux ?
En tant que protection contre les intempéries, la pollution et les influences physiques, les emballages industriels (packaging industriel) doivent être non seulement imperméables, mais aussi résistants autant que possible aux chocs, à la pression ou aux vibrations. Selon le contenu et le domaine d’application de l’emballage, les matériaux doivent également présenter des propriétés spécifiques :
Protection optimale du produit : Une résistance adéquate à la déchirure et à l’usure est obtenue en adaptant l’épaisseur du film au poids et à la texture de surface du contenu.
Propriétés de soudure et de scellage : Les housses de protection (housses de couverture, thermo covers ou housses composites en aluminium) ont généralement une forme cubique, ouverte en dessous. Les autres bords sont fermement scellés. Pour cela, les films utilisés sont dotés d’une couche de contact scellable en plastique thermoplastique, généralement en PE ou PP. Le soudage des films a l’avantage de conserver la forme et, en outre, d’éviter la contamination après l’emballage.
Protection et résistance aux UV : Les produits sensibles aux rayons UV nécessitent une housse de protection opaque et résistante aux UV. Les additifs de protection UV dans le film absorbent la lumière UV et empêchent à la fois les dommages au contenu et la dégradation du matériau d’emballage due au rayonnement.
Protection contre les tensions et les décharges électrostatiques : Les matériaux antistatiques empêchent le risque de tension dans les emballages pour l’industrie électronique. De plus, des plastiques ESD spéciaux peuvent dévier en toute sécurité les charges électriques vers un point relié à la terre, sans causer de dommages dus à la tension au contenu.
Ces housses spécialement conçues offrent une excellente protection thermique pour les produits industriels sensibles à la température, garantissent la qualité pendant le transport et le stockage et sont idéales pour les applications industrielles exigeantes.
Résistance à la température :
Comme dans les camions fermés ou les conteneurs de transport, des températures très élevées peuvent se développer en été et des températures basses en hiver, les marchandises sensibles à la température sont emballées dans des matériaux isolants pendant le transport. Ils ralentissent l’augmentation ou la baisse de température et peuvent être une alternative économique aux véhicules de transport climatisés. Dans des conditions de stockage ou de transport extrêmes, des emballages industriels résistants à la température (packaging industriel) sont également nécessaires.
Résistance aux produits chimiques : Selon le processus de production et le secteur industriel, des films résistants aux produits chimiques (acides, bases et solvants), huiles et graisses, et autres liquides agressifs peuvent être nécessaires.
Efficacité des coûts et polyvalence : Les emballages en film pour les biens industriels doivent être compacts, légers et aussi rapides et simples à utiliser que possible. Idéalement, ils répondent non seulement aux exigences du type de transport dans le commerce des marchandises, mais peuvent également être utilisés comme emballages réutilisables dans le commerce B2B et sont en outre optimisés pour le stockage et le transport dans l’usine.
De quels matériaux sont fabriqués les films pour emballages industriels ?
Pour répondre de manière optimale aux exigences, les housses de protection et les films pour emballages industriels sont composés de plusieurs couches. Outre différents plastiques et l’aluminium, des textiles sont également utilisés pour ces composites de films.
Plastiques : Polyvalence dans les solutions d’emballage industriel
Les films plastiques sont faciles à manipuler. Comme matériaux d’emballage, ils se distinguent par leur propriété hydrofuge et leur résistance aux influences chimiques, huiles et graisses. Les films en PA ou PP ont également une bonne résistance, dureté et stabilité thermique. Les films en PET sont également résistants aux UV. Selon leur conception, les films en PE présentent une grande résistance (HD-PE) ou une bonne flexibilité (LD-PE) et peuvent être utilisés aussi bien comme housses de couverture monocouches pour les biens industriels que transformés en films à bulles. Des additifs modificateurs sont ajoutés aux plastiques pour améliorer la protection UV ou un effet antistatique.
Aluminium pour améliorer les propriétés des films d’emballage de biens industriels
Une solution efficace pour les emballages industriels personnalisés, idéale pour les gros volumes et les besoins d’exportation. Ce film offre une excellente protection pour les produits industriels, y compris les emballages de sécurité et les applications dans l’industrie électronique.
L’aluminium est utilisé pour les emballages industriels en raison de son effet retardant de flamme et de sa bonne conductivité thermique et électrique. Ainsi, un film à bulles en PE – doté d’une couche extérieure en aluminium – devient une housse thermique, qui non seulement offre une meilleure isolation, mais reflète également les rayons UV. Une couche d’aluminium vaporisée sur un film en PET (PET métallisé) peut améliorer son comportement à l’usure et augmenter la résistance à la déchirure et aux chocs.
Tissus, toiles et non-tissés dans les matériaux d’emballage pour biens industriels
Les tissus et les toiles sont utilisés pour augmenter la résistance à la déchirure des matériaux d’emballage. Pour renforcer les films de protection et les housses, des fils sont incorporés dans les matériaux, empêchant ainsi l’extension des déchirures déjà existantes. Ces réseaux de tissu sont composés de fibre de verre ou de polyester et peuvent être utilisés en combinaison avec des films composites en plastique ou en aluminium.
Les films tissés (Woven) sont extensibles, car les fils incorporés sont entrelacés comme des surfaces textiles. Dans les scrims (Gelege), les fils sont disposés de manière étirée. Ils courent parallèlement et sont superposés, croisés une ou plusieurs fois. Ainsi, les scrims sont plus fins et beaucoup plus résistants que les toiles.
Les fibres plastiques (par exemple, PET, PP) peuvent également être transformées en non-tissés. Les fibres courtes et variées sont assemblées de manière désordonnée, sont facilement flexibles et sont utilisées comme solutions d’emballage antistatique pour les composants électroniques.
Tendances d’emballage dans le segment B2B
Alors que pour les emballages de biens de consommation, en plus de la durabilité, la conception visuelle joue un rôle, dans les solutions d’emballage industriel, la protection des marchandises et les optimisations logistiques sont prioritaires. En effet, un design d’emballage stratégique a un impact considérable sur les processus de travail et leur efficacité :
- Les emballages robustes réduisent le risque de dommages, économisant ainsi les retours et les coûts de remplacement.
- Avec des emballages sur mesure, les espaces de stockage et les capacités des camions peuvent être utilisés de manière optimale.
- Les matériaux faciles à manipuler économisent les capacités de chargement et réduisent les temps de traitement.
- Grâce à des solutions d’emballage standardisées, les produits peuvent être identifiés, gérés et leur chemin de production suivi.
De plus, l’utilisation efficace des matériaux d’emballage réduit non seulement les efforts de matériaux et donc les coûts d’emballage. Ils économisent également les émissions de CO2 lors du transport entre les fournisseurs et les usines de transformation, contribuant ainsi à la protection de l’environnement et des ressources. Parmi les solutions d’emballage durables pour l’industrie figurent enfin les emballages pendulaires, qui circulent entre les sites de production et peuvent être remplis à volonté.
Un interlocuteur compétent pour les fabricants d’emballage
En tant que spécialiste des films, AlFiPa est votre interlocuteur compétent en matière d’emballages. Que vos questions concernent les matériaux antistatiques pour l’industrie électronique, les emballages de gros pour les produits chimiques, si vous souhaitez développer des emballages industriels sur mesure ou rechercher des options d’emballage écologiques pour les biens industriels : nous avons la réponse. En tant que spécialiste des films, AlFiPa est votre interlocuteur compétent en matière d’emballages. Que vos questions concernent les matériaux antistatiques pour l’industrie électronique, les emballages de gros pour les produits chimiques, si vous souhaitez développer des emballages industriels sur mesure ou rechercher des options d’emballage écologiques pour les biens industriels : nous avons la réponse. Contactez-nous !